在確認生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)過樣品的過程，因此在確認樣品之前，產(chǎn)品的確認環(huán)節(jié)非常重要。合格的硅膠制品模具設(shè)計是否合理，直接影響產(chǎn)品的后續(xù)生產(chǎn)是否順利，產(chǎn)品的生產(chǎn)率和交貨速度。因此，不同的模具設(shè)計工程對模具的設(shè)計和加工過程中編程的程序和刀具補充非常重要。例如，模具的尺寸在公差范圍內(nèi)，但公差范圍之間仍有余量，這可能導(dǎo)致模具制造的產(chǎn)品毛邊大，合模線有問題，因此樣品在確認初期的開模更為重要!

　　有時候很多客戶朋友可能會問，有時候產(chǎn)品的重量怎么會差一點，所以這個要從模具上找。模具結(jié)構(gòu)的大小決定了產(chǎn)品的重量。如果超出公差范圍，產(chǎn)品的重量會有不同的差異。說到公差范圍，其實加工中心的公差范圍精確到0.001mm，也就是說加工模芯的時候感覺銑刀可能會磨損消耗，需要調(diào)整刀補。

　　因此，在確認樣品之前，開模主要取決于產(chǎn)品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性，是否需要使用合格的刀具進行加工。其次，加工中心巡邊的準(zhǔn)確性決定了產(chǎn)品的中心點。精確測量巡邊可以正確掌握模具的中心點。刀具工藝與巡邊相似，主要取決于編程刀具的方向。精確加工刀具后的產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)自然加工，模具自然沒有問題。其次，拋光和磨床工藝對模具的外觀非常重要，決定了硅橡膠產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此，提高樣品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)品效率必須從模具開始。